新葡萄京官网丸木机械将亮相2018华南国际瓦楞展!现场订购可享8折!

发布时间:2020-04-19  栏目:印包耗材  评论:0 Comments

摘要:在包装机械设备的创新发展中,各类智能化高效率的联动线产品,堪称前沿技术的集成者,引领新的市场潮流。作为国内小规格瓦楞纸箱机械的最早研发者,烟台丸木机械有限公司目前也推出了最新的糊箱联动线和全自动模切机等产品,以先进的研发能力和优质的售后服务,将产品推向了国内外市场。在将于2018年4月10-12日在广东现代国际展览中心举办的2018年华南国际瓦楞展上,丸木机械还将强力推出现场订购8折优惠的措施,为现场客户带去更大惊喜。
高精度、低能耗,国内小规格纸箱机械最早研发者
决定加入一个行业时,需要企业把握行业发展趋势,以长远的眼光制定发展战略。1995年可以说是中国包装机械发展的转折点,市场需求和技术发展的推动,使行业步入快速增长阶段,包装机械市场不断涌现各大品牌,烟台丸木机械有限公司就在此时创建,紧追直上,成为国内小规格瓦楞纸箱机械的最早研发者,抓住了新兴市场的发展机会。
在几十年的发展历程中,丸木机械陆续开发了水性印刷开槽机、印刷开槽模切联动线、堆积机等系列产品,以高效率、高质量、高精度、低能耗等优质的产品特点,在激烈的环境中找到了准确的市场定位。在2018年华南国际瓦楞展上,丸木机械将为客户重点介绍以下联动线和模切机的代表性产品:
联动线功能众多,高度自动化,震撼推出全新升级版!
升级版BOXMAKER-818B全自动水性印刷开槽模切折叠糊箱联动线:
1、德国伺服前缘送纸系统。 2、所有压力调整均为电动调整,并有自锁功能。
3、刮刀及陶瓷网纹辊自动高压清洗系统,并配有刮刀快换装置。
4、单刀盘电动排刀装置,增加开槽预压,预压、压线双功能。
5、PLC独立单元控制,不受增加色组影响 。
6、折叠部下折皮带两侧可分别调速,以对付纸板折叠后的鱼尾形现象。
7、整机自动化程度高,主要调整均为数字电动调整。
BOXMAKER-818B全自动水性印刷开槽模切折叠糊箱联动线:
1、所有相位调整均为电动调整,人机屏显示调整数据。整机自动归零,擦版记忆复归功能。
2、德国伺服前缘送纸系统,送纸部装有变频吸附风机,双毛擦吸风口,可大量清除纸板印刷面上的杂质,提高印刷质量。
3、所有压力调整均为手动调整,手动转动调节手柄进行调整,并有自锁功能。
4、电动调整印辊横向移动,横向调整距离为10mm。
5、整机电脑控制,可存储订单。
6、单刀盘电动排刀装置,增加开槽预压,预压、压线双功能。
印刷质量高,高效率高品质,模切机中的佼佼者
WAM3000系列全自动水性印刷开槽模切机: 1、德国伺服前缘送纸系统。
2、所有压力调整均为电动调整,电动按钮调节压力,并有自锁功能。
3、密闭刮刀供墨系统,配陶瓷网纹辊,采用双隔膜泵供墨,全程真空传送,可极大提高印刷质量。
4、刮刀及陶瓷网纹辊自动高压清洗系统,并配有刮刀快换装置。
5、整机电脑控制,可存储订单。
6、全刮刀供墨系统,全程真空传送,全电动调整,实现一键调机功能。
WAM-1222B/WAM-1224B水性印刷开槽模切机:
1、所有相位调整均为电动调整,人机屏显示调整数据。整机自动归零,擦版记忆复归功能。
2、德国伺服前缘送纸系统,送纸部装有变频吸附风机,双毛擦吸风口,可大量清除纸板印刷面上的杂质,提高印刷质量。
3、所有压力调整均为手动调整,手动转动调节手柄进行调整,并有自锁功能。
4、电动调整印辊横向移动,横向调整距离为10mm。
5、整机电脑控制,可存储订单。
6、单刀盘电动排刀装置,增加开槽预压,预压、压线双功能。
WAM-200B/WAM-220B/WAM-240B自动水性印刷开槽模切机:
1、所有相位调整均为电动调整,人机屏显示调整数据。整机自动归零,擦版记忆复归功能。
2、德国伺服前缘送纸系统,送纸部装有变频吸附风机,双毛擦吸风口,可大量清除纸板印刷面上的杂质,提高印刷质量。
3、所有压力调整均为手动调整,手动转动调节手柄进行调整,并有自锁功能。
4、可选配单刀盘电动排刀装置或双刀盘电动排刀装置。单刀盘电动排刀装置,增加开槽预压,预压、压线双功能。双刀盘电动排刀装置,箱高调整随意调整,不受限制。
5、整机电脑控制,可存储订单。
相约2018华南国际瓦楞展,享受现场订购8折优惠!
每届华南国际瓦楞展都会给观众带来不一样的惊喜,为了让参展的客户体会到丸木机械产品的先进技术,感受到企业的热情和诚意,丸木机械负责人表示,凡现场订购上述折叠糊箱联动线和模切机的客户,均可享受8折优惠。
据悉,丸木机械现在拥有近百名员工,技术研发人员数十名,产品远销俄罗斯、巴西、波兰、罗马尼亚、埃及、南非、苏丹、印度尼西亚等东南亚、非洲、南美洲和欧洲的三十多个国家和地区,有力带动了国内外包装行业的发展。
(来自:励展博览集团)

印刷联动线拥有挑战生产效率极限的作业速度,性能优越的电脑操控系统,保证印刷质量的套准机构等等。现在的印刷联动线已经达到一个全新的阶段,设备以后的发展目标是更加的完善。哪些新的技术应用在联动线上,印刷联动线有那些优越的性能,联动线各个部分都有其非常具有特色的性能。

概述
用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国,在第一次世界大战期间,木箱运输包装占80%,瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%,成为最重要的运输包装容器。2006年,中国包装工业总值约3500亿元,纸制品占59%。

送纸单元

包装纸箱用途
可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品。

前缘送纸仍是印刷机的一个技术亮点,皮带式前缘送纸是真空吸附的状态下进行,真空吸附可是保证纸板的可靠传入,提高纸张的控制性能,避免在纸板表面产生压痕。进纸部使用惯性较小的机械组件可以产生强大的送纸拉力,减轻纸板进入的负载,确保厚重的纸板能够在高速的状态下精确送纸。配有前缘送纸的进纸部,可以保证在加工范围内,任何尺寸的纸板都可以精确的送纸,速度快的可以达到300张/分。部分采用双组进纸辊的设备,可以使进纸的精确性进一步提高,最大程度的消除了送纸误差。

包装纸箱优点 重量轻 三层纸板的重量按用纸175/150/150g/m2计算,约600
g/m2 ,而同样3mm 厚度的木板的重量约为2000 g/m2 ,是纸板的3倍以上。

印刷单元

成本低 其原料为原纸,可用木浆、草浆制作,并可方便地回用再利用。

采用真空吸附传送的设计的印刷单元,可以有效控制印刷质量并实施整版印刷,纸板通过印刷单元时没有传送压力,可以保证纸箱的耐压测试值。在电脑控制系统的指令下,可以随时调整印刷位置,印刷辊单独配置的离合器可以保证其获得极为精细的套印精度。在设备运行过程中也可以对其数据进行设定修改,实现了非使用印刷单元非停机换版的可能。油墨的供应在可靠的气动墨泵配合下进行油墨循环补偿,系统运行时可以节约墨量,油墨管道的设计更可以减少清洗次数。

易加工 由于纸张的平整性,决定了其可以方便地进行印刷。

印刷单元配有的刮刀系统,可以控制油墨的墨量和性能,适应各种形式的印刷。为了特殊情况的印刷可以快速的对刮刀厚度和材料进行选择更换,质量可靠的刮刀可以保持其与墨辊间的角度恒定不变。

便于储存和运输
由于纸箱能够折叠,在储存与运输时占用的空间很小很方便储存与运输,而这是木材包装、金属包装所不具备的。

开槽压线单元

结构合理 瓦楞的楞型结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力。

有些设备采用了双压痕和双开槽的装置,开槽刀的位置和开槽的深度可以自动进行设置。在生产进行的过程中,操作人员只要输入一个订单数据,订单完成后自动调整并开始下一个订单的调整。一般上到是直接固定在刀座上的,刀双侧的支撑环将紧固刀具,使刀具能够双侧夹持住纸板,下刀则固定在整体的刀座环上,这样的刀具安装可以保证切槽干净整齐。

纸箱包装的不足

模切单元

强度有局限性
如不用木材或其他坚固物体加固,纸箱内装物品重量最好不超过55kg.

印刷联线机的模切单元主要适用于模切提手、通风孔、自锁箱等,根据不同的纸板质量模切长度会受到相应的限制。有些设备的模切刀辊可以提升处于待命状态,在订单生产的同时进行下一个订单的更换。模切刀辊下配有的聚氨酯辊配合模切刀的运行,能保证更精确的模切尺寸。

防潮性差
瓦楞纸箱吸水后,其强度会急剧下降,甚至破烂,这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸表面加入防潮剂,可适当提高其防潮性。

折叠粘箱单元

纸箱生产工艺 原纸
原纸是形成纸板、纸箱产品质量的重要因素之一,是纸板、纸箱组成的主要原料。按用途可分为二大类即箱纸板和瓦楞原纸

采用真空吸附皮带系统,上部的传送带是驱动带,下面的传送带是通过与上部的传送带和纸板的摩擦力随动的,上下传送带之间没有速差,可以保证精确的纸板折叠成箱。折叠粘箱单元配有自动循环的胶轮系统,也可以选配电子喷胶系统,前者是标准型配置,用以纸箱搭接舌上胶,后者可以更为精确均匀的施胶。另外此单元还配有电眼卡纸探测系统,一旦卡纸设备会迅速做出反应自动停止机器。

箱纸板
用作瓦楞纸箱的面纸、里纸或中心纸。其质量等级为A、B、C、D。其中A、B、C为挂面纸板。根据纸张的颜色及表面处理方式,又可细分为白版纸与牛皮纸。

计数堆叠单元

瓦楞原纸
用作瓦楞纸箱中瓦楞制作的原纸。其质量等级分为A、B、C、D。一般来说A、B级的称为高强度瓦楞原纸,C、D级的为中强瓦楞原纸。
按制造商来分可分为国产纸、进口纸,而进口纸中又可细分美卡、俄卡等。

此单元是纸板从进入联动线到成品箱后,通过光学技术的方法对成型的纸张进行定量捆扎的单元。计数堆叠的单元是独立电机运行的,其速度可以根据印刷联动线的速度和尺寸自动控制调整。一般纸箱的堆叠由上往下进行,并且配有自动拍齐装置,操作平稳,精准度高。

主要技术指标: 定量: 每平方米原纸的重量。一般来说目前的克重范围在100
g/m2 –400 g/m2 。 紧度:
相当于密度的一个指标,指每立方分米原纸的重量。耐破指数环压指数等,这些指标反映了原纸的物理性能。

印刷联动线每个操作单元各自的特殊性能,现在已经得到了完善的体现,在以后的发展进程中,更多的会腔调设备的精确性和高效率,这是恒久不变的定则,具体的实施进程还要根据纸箱企业的实际需求决定,因为生产出最适合用户需求的设备才是企业发展的根本。

瓦楞的形状
瓦楞的基本形状有U形和V形,U形的楞峰接近圆形,V]形的楞峰接近尖形,U形瓦楞的特点是:a)柔软、富有弹性。只要变形不超出弹性范围,在松开后,U形瓦楞能迅速恢复原来的形状;b)由于瓦楞辊的磨损较慢,瓦楞纸板的厚度相同。c)U形瓦楞比较圆滑,不会出现在楞峰处切断瓦楞芯纸的现象,因此可相对提高瓦楞原纸和粘合剂的用量较大,但不够经济。V形瓦楞的特点:a)V形瓦楞比较坚硬,强度较高,但变形一旦超过弹性范围瓦楞就会被压溃,完全丧失复原性。b)V形瓦楞其芯纸及粘合剂的使用量虽少,但楞辊容易磨损,使用寿命短,且瓦楞纸板厚度不稳定,楞峰处易切断芯纸。

国外最新设备

我国规定瓦楞形状介于U形和V形之间,称为UV形,其弹性和加工性能优于V形,而平压强度和用料方面又优于U形。UV形瓦楞纸板具有U形和V形瓦楞纸板的优点,应用广泛。

改良的Jumbo

瓦楞纸板的楞型
瓦楞高度以及每300mm长度上的瓦楞数称为瓦楞纸板的楞型。楞型实际是对瓦楞尺寸的有关规定。常用的楞型有:A瓦、B瓦、C瓦、E瓦,随着瓦楞辊制作技术及包装业的发展,一些更小的如F、G、N、O等楞型也随之出现。

Rapidex已经推出了RapidSet
Jumbo。这是一条联线柔印折叠糊箱机,也可被称为印刷开槽模切机,最大加工纸板尺寸为2200×5500mm。该机器的特点包括:

不同楞型的楞高及300 mm长度上楞数见下表: 楞型 楞高(mm) 楞数(个/300mm)A
4.5 342C 3.5 382B 2.5 502E 1.1 962F 0.75 1382G 0.55 1852N 0.45 1852O
0.30 2662

全幅真空传送,保证精确的印刷校准

运输包装常用的楞型为A型和B楞型。A型瓦楞高度而后间距最大,柔软、富有弹性,缓冲性能好。B楞型的平压强度较高,适合包装较硬的产品,同时由于瓦楞间距较小,而纸比较平坦,印刷效果较好。C瓦介于A瓦与B瓦二者之间,目前单独使用较少。但在合适情况下,可用BC瓦楞代替AB瓦楞。E瓦以下,称为微瓦楞,目的是代替厚纸板。

独立伺服驱动与Rapidex专利的平行线轴传递

瓦楞纸板的层数
瓦楞纸板横截面上原纸的层数是它最重要的结构特征。就瓦楞芯纸的层数来说,运输包装通常用的是单瓦楞纸板、双瓦楞纸板和三瓦楞纸板。单瓦楞纸板有面纸、里纸和瓦楞芯纸,共计三层,习惯上又称之为三层纸板。三层纸板在瓦楞纸板中所占比例最大,主要用来包装重量较轻的产品,如常用的食品、饮料等。双瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共五层,习惯上又称之为五层纸板,主要用来包装重量较大的易损产品。双瓦楞纸板通常是由A型和B型组合而成,一般将A瓦放置在纸箱内侧,用来缓冲,B瓦楞放置在外侧,使箱面印刷更美观。三瓦楞纸板的面纸、中间垫纸和瓦楞芯纸共计七层,所以又称之为七层纸板,主要用来包装超重型产品。a)单瓦楞纸板
b)双瓦楞纸板c)三瓦楞纸板

伺服驱动印刷滚筒和可可选择的内设置式刮墨刀,用于全幅印刷。

瓦楞纸箱的箱型
瓦楞纸箱的箱型绝大多数为O2型开槽箱。其中0201型开槽平口箱是最常用的运输包装箱,其特征是上、下摇盖与箱面连体,向内弯折后形成箱底和箱盖。一般情况下是由一整块板经裁切、开槽、压线而成箱坯。

新的柔印刷折叠糊箱机,带有多个T型皮带,具有真空传送功能,以保证更佳的折叠控制和准确性

瓦楞纸箱的结构
瓦楞纸箱是以箱坯为基础,通过结合、封箱和捆扎而成为箱形结构的。

所有设定设备由马达驱动,用于快速更换。

瓦楞纸箱的制作 瓦楞纸板
现行的瓦楞纸板一般是由瓦楞生产线制作而成,在一些小型生产厂中,对一些质量要求不高的纸板,也有使用单面瓦楞机制作出一平一瓦后,再覆面而成单瓦纸板。瓦楞纸板生产线生产出的经纵向压痕切线、横向切断后的纸板一般已具备了箱坯的基本特征:箱坯的长、宽及在纵向的压线。

油墨和印版可在设备运行同时更换

瓦楞生产线的结构
瓦线按其最高生产速度可分为中低速、中高速。一般一条瓦楞生产线由下列单机和系统组成:
a)原纸支架。
作用是支撑原纸,使其可以一定的速度进行生产。目前一般采用的均是液压无轴方式。对先进的瓦线在原纸支架上可带有自动接纸机,保证换纸时的质量及效率。
b)预热器。 对进入瓦楞辊前原纸进行预热,使其便于成型及粘合。c)单面机。
瓦楞生产线的心脏部件之一,是瓦楞成型的机器,主要零件为瓦楞辊。瓦楞辊的质量及进纸方式及单面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质量。较先进的设备目前可配备瓦辊快换系统,以提高工作效率。瓦楞辊由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压力、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标d)上纸小车。
将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设备。e)输送过桥。
也称天桥。其作用是匹配各单面机生产出的单面纸板,并对单面纸板作初步固化。f)多重预热器。
对从单机输出的单面纸板进行预热,以利于以下的涂胶及粘合,并保持纸板适当的干燥度。g)双面涂胶机。
对单面瓦楞另一楞峰进行上胶,使得瓦楞得以粘合。主要部件有上胶辊和均胶辊。h)粘合烘干机。
经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定的时间内进行固化目前压载系统主要有以下三种方式:一是重力辊压载,二是压力板压载,三是气囊压载。除压载方式外,本系统另一主要部件是输送皮带,输送皮带的质量对纸板的质量也有较大的影响,主要有国产及进口输送带。i)纵切压痕机。
与瓦楞垂直方向称纵向,在纵向上纸板规格及折合处的压线槽,可在纵切压痕机上实现。纵切压痕机一般均采用单刀形式,其调整刀具方式可分为手动调整及全电脑调整。j)分纸托架。
纵切、分纸时托架。k)横切机。
机械式和电脑式两种,机械式为早期型号,横切尺寸需手工调整,而全电脑控制的横切机其横切尺寸,直接在电脑中设置,其尺寸误差也较小。l)输送机。
将已纵切压痕并经过横切后成一定规格的纸板运送到后方的堆码机的设施。m)堆码机。
分切的纸板按规定的要求进行堆放的部件。n)主传动。
包含主电机在内的主传动系统。o)纸边粉碎机。
收集纵切后的边角废料,并将其粉碎以便处理。p)制糊机。
瓦楞与面纸的粘合需要粘合剂,制糊机即是制作粘合剂的设备,目前大都是采用玉米淀粉作为粘合剂的主体,辅以添加剂等制作。q)蒸汽加热系统。
提供提高纸板温度的加热系统。可以是电加热、油加热或是燃煤锅炉。r)压缩空气系统。
因整条生产线上有很多气动原件,压缩空气系统是提供此动力的设备。s)电气控制系统。
生产线的主控制系统。一条完整的瓦线应包括生产瓦楞纸板所有工序的单机和系统,也可根据用户需要进行简化或增加诸如印刷花纹,涂塑防潮等特殊设备。
瓦楞纸箱加工 瓦楞纸箱是由瓦楞纸板经过一定的后道加工,最终成型。

圆压圆模切滚筒准备和安装辅助

印刷机

在线样箱检测

印刷方式分类
印刷是将所需的文字、图案及其它信息印至箱体的表面,印刷的方式按不同的分类原则而不同。在瓦楞纸箱行业中,如按使用的油墨来分有水性印刷、油性油墨印刷;按使用的印刷版材来分有丝网印刷橡胶版印刷、树脂版印刷,胶版及树脂版均为凸片印刷;按印版所处的位置来分可分为上印式和下印式。

全幅自动堆码/堆货盘

印刷机的印刷原理
印刷机是利用橡胶辊将油墨槽中油墨传递至印刷滚筒上的印版上,从而将所需的文字或图案及其他信息印刷至纸箱表面
印刷机介绍印刷机结构:一般印刷机均有以下基本结构a)上料机构
上料机构是将需印刷的纸板上至工作台面,其方式为手工、半自动和自动三种,后二种分别由上料机完成。b)送纸机构
目前送纸方式主要有链条送纸、后推式送纸及前缘真空吸附送纸。其特点从结构分别是从简易、简单到复杂,加工精度越来越高,通常链条送纸加工的精度在1.5mm左右,而前缘真空吸附的精度可达0.5mm,当然不同的配置其价值也不同。
c)印刷部
印刷部是印刷机的关键部分,根据一次可同时印刷的色种数,可将其分为几个印刷部。印刷部的其主要零件有印刷辊筒、均墨辊、网纹辊等,不同的色组之间可进行相对移动,来保证换版及清洗等工作。d)油墨循环系统
通常采用气动泵来完成油墨的循环工作。这一系统的缺点是在换色时,油墨损耗较大、时间较长。目前日本一家制造商开发了非循环系统,采用变压方式,换墨时间及油墨损耗均大大减少。分纸、压线、开槽机分纸是将纸板按一定的规格用旋转式刀片对纸板进行分切,压线是通过压线轮将纸箱折叠处压溃,便于折叠。开槽是将纸箱摇盖及搭接舌处多余的纸板切除。一般所说压线开槽机均可一次性完成纸板分切、压痕、开槽等工序,有些设备还可加装打孔装置。对稍高档的印刷机,一般均会在印刷部后配置压线开槽部。

快速设定模式

模切机
模切机是通过预先制作好的模板,将纸板一次切成所需的形状。它的优点一是可模切各种复杂没有规则的形状,二是模切精度高,切边光洁,表面外观质量好,适合于自动包装的生产。但其缺点是设备投资较大,生产效率也不高。模切机通常按其模版及刀垫的运动方式分为:

市场对高质量连线和离线印刷的不断提高的要求推动了EMBA开发FFG,以提高其连线设备的印刷性能。

圆压圆模切机:
模版及刀垫安装于两个相对运动的圆辊筒上,通过辊筒的相对运动,将纸板模切成所需的形状。

Model
245QS被证明是能提供高画质的印刷机器,已经在全世界安装。客户利用其灵活性,能印刷普通的折叠纸箱和纸板。与所有EMBA的设备一样,FFG
Model
245QS整台设备都采用真空传送。在整个生产过程中能对纸板全面控制。快速订单能保证在机器运行时预拼版和模切工具同时进行。便于操作的,以Windows为基础的操

圆压平模切机:
模版安装与平板上,作直线往复式运动,而模切压力则是通过圆辊筒的圆周运动来实现。
平压平模切机:
模板及刀垫安装在可开合的二块平板上,有整体式及分体式,所谓整体式就是我们说的老虎嘴,其可加工的纸板规格通常较小,一般不超过1.5m*1.5m。当需加工的纸板规格较大时,只能使用分体式。分体式根据其上料方式可分为半自动及全自动。

钉箱机
钉箱是纸箱接合成箱的一种方式,目前钉箱机的种类有人工、半自动、全自动方式。人工钉箱时,首尾钉距及钉距均匀性均由操作人的熟练程度来掌握,劳动强度大,且生产效率不高。而半自动及全自动钉箱机,一方面降低了工人的强度,另一方面,提高其钉距的均匀度,提高产品的质量。

粘箱机
粘箱是纸箱接合成箱的另一种方式,对某些行业来说,所用的纸箱只能采用粘合剂来粘箱,如食品饮料行业。目前,在一般的纸箱生产企业中,手工粘箱仍占了相当的一部分。除了手工粘箱,半自动、全自动粘箱机可大大提高生产效率并保证产品质量。目前,在印刷开槽模切粘箱联线上,配置的就是自动折叠粘箱机。

粘、钉箱机
粘、钉箱机是将粘合及钉箱功能合二为一,共用共送纸部、折叠部,只是根据纸箱不同接合要求选择不同的接合功能,即粘合或钉箱。

关键词:纸箱瓦楞

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