金明精机打造工业4.0时代 布局“智慧金明”战略

发布时间:2020-04-22  栏目:曝光台  评论:0 Comments

澳门新葡萄京娱乐官方网站,摘要:据金明精机最新公告,为适应未来业务发展的需要,强化公司智能制造能力,提升产品智能化水平,拟在广东汕头以自有资金投资设立全资子公司汕头市金明智能装备研究院有限公司(暂名,以工商行政管理部门注册登记为准)。
据金明精机最新公告,为适应未来业务发展的需要,强化公司智能制造能力,提升产品智能化水平,拟在广东汕头以自有资金投资设立全资子公司汕头市金明智能装备研究院有限公司(暂名,以工商行政管理部门注册登记为准)。金明精机拥有先进的实验中心公告显示,装备研究院的注册资本500万元人民币,经营范围包括:智能装备的研发设计以及智能系统的开发与应用;质检技术服务;智能机器人、自动化装备、智能自动化生产系统、物流仓储系统、生产辅助系统、控制软件、智能化数控系统;数据处理服务及技术推广等。公司认为,本次投资设立智能装备研究院,符合其战略发展方向,有利于进一步拓展工业智能化的应用领域,亦将有利于拓展公司的发展空间。公司将逐步开发工业制造智能技术、云技术等高新技术,使公司围绕智能制造、智慧工厂、智慧机器人、大数据等新思路进行产业运营,旨在推进公司产业数字化、智能化、网络化发展,加快构筑自动控制与感知技术、工业云与智能服务平台,工业互联网等制造新基础,立足金明新模式、新业态、新产品,有利于公司强化在智能制造的能力,进一步提升公司产品的智能化水平。金明精机在智能装备行业起步较早、研发能力行业领先。目前,拥有11项发明专利、143项实用新型专利、9项外观专利,拥有国家级博士后工作站;获10项国家级重点新产品奖,32项省市级科技奖、第十四届国家专利优秀奖,通过多项国际认证等。公司现拥有各种先进的高精密加工设备100多台套,其中包括DMG超大型的四轴精密加工中心、NILES数控精密磨齿机、英国CINCINNATI四轴精密加工中心、美国HASS四轴精密加工中心、西班牙NCS.A.超大型高精密度龙门加工中心等,组成现代化的电脑控制精密加工设备群组,实现了塑机生产的高度专业化。自国家公布《中国制造2025》强化高端制造业的国家战略规划以来,金明精机积极响应国家政策,不断探索金明产业创新发展道路。去年,公司与清华大学(机械工程系)在智能机械、健康与康复器械领域建立战略合作,双方将充分利用清华大学(机械工程系)的智能与生物机械的学科特长,结合广东金明精机股份有限公司的材料加工、机械制造、产品市场营销以及资金优势,联合成立“清华大学(机械工程系)与广东金明精机股份有限公司智能康复机器人联合研究中心”。相关负责人透露,目前公司与清华大学及相关合作伙伴开展康复机器人产品产业化工作正在有序推进。
(来自:CPRJ 中国塑料橡胶)

摘要:使公司智能设备与互联网有效科学对接,逐步实现“互联网+智能制造”的战略转型,逐步打造出金明集团的工业4.0时代。未来,公司将围绕辉腾公司打造云端大数据智能平台。
广东金明精机日前接受上海玖歌投资和华融证券调研表示,子公司辉腾软件目前正逐步实现公司各个生产环节及产品的智能化生产。广东金明精机顺应智能制造大趋势升级发展
这将使公司智能设备与互联网有效科学对接,逐步实现“互联网+智能制造”的战略转型,逐步打造出金明集团的工业4.0时代。未来,公司将围绕辉腾公司打造云端大数据智能平台。
公司在未来的发展规划及战略布局是“智慧金明”和“健康金明”。
此外,公司正在与清华大学深入研究与探讨智能康复机器人,未来将在合适的时机将成熟的产品落地。
在中国制造2025的大背景下,智能制造是主攻方向,金明精机将担任行业升级转型的主力。
(来自:CPRJ 中国塑料橡胶)

为进一步增进产学研融合,4月26日,清华大学机械工程系与光洋集团科德数控股份有限公司共同发起的“清华-科德智能数控系统技术联合研究中心”揭牌仪式在清华校园隆重举行,给清华大学108周年校庆献上了一份特殊的贺礼。

澳门新葡萄京娱乐官方网站 1

原机械工业部沈烈初老部长,工信部装备工业司韩行调研员,科技部重大专项司曾维维副调研员,大连市工信局于德虎巡视员、刘仁飞处长,中国机床工具工业协会符祚钢专家,中航工业成飞汤立民研究员,航天科工三院三十一所机加中心王永飞副主任,科德数控陈虎总经理,科德数控研究院李文庆院长,清华大学机械工程系汪家道主任、刘辛军副主任、张晨辉副主任,王先逵、张昆、周凯等老教授,叶佩青、张辉、赵彤等中青年教授,近70位领导、专家出席了本次活动,共襄盛举。

强强联合 “产学研用”协同发展

数控系统是数控机床的“大脑”,是先进制造业的“芯片”。数控技术和芯片技术一样,“要不来、买不来、讨不来”,必须立足自主创新,自己掌握核心技术。光洋集团和科德数控很清醒地认识到这一点,长期坚持践行“产学研用”深度融合的战略,与高校紧密合作,实现前沿创新。

光洋集团与清华的合作由来已久,此次,清华-科德成立联合研究中心是第二期项目。联合研究中心将担负起国内数控领域企业与高校、产业与科研之间的桥梁纽带作用,促进科研成果的工程化、产业化、市场化,为我国数控产业输送更多的优秀人才。会上,汪家道主任回顾了清华大学与光洋集团自2005年合作至今的发展历程,对双方合作取得的成果给予了充分的肯定,对双方合作建立联合研究中心寄予厚望。并表示清华大学机械工程系将全力以赴地支持联合研究中心建设,鼓励加强高校的关键技术攻关和科研成果转化,加强在国家重点项目、重点工程中的产学研用相结合,实现强强联合,为我国制造业转型升级做出贡献。

韩行调研员在讲话中指出,目前高档数控机床国内基础研究能力与国外相比依然差距较大,下一步国家将通过创新中心、重大专项进一步加强基础研究工作。韩行调研员鼓励联合研究中心加强产学研用相结合,围绕用户工艺开展产品研发、技术研究、应用验证等工作,坚持用户导向、问题导向、结果导向,在迭代过程中,不断促进技术研究成果的商品化,形成市场竞争力。

清华大学机械工程系作为清华大学最早成立的工科系之一,成立87年来创造了多项全国“第一”,在装备制造领域屡次取得重大进展,并在国际学科前沿及国家重大需求方面做出很大贡献。据了解,清华大学机械工程系目前拥有摩擦学国家重点实验室、国家CIMS
工程研究中心 、先进成形制造教育部重点实验室、精密超精密加工装备与控制
北京市重点实验室、生物制造与快速成形北京市重点实验室。正如沈烈初老部长所鼓励:期望将清华大学的多学科、多专业科研能力,通过研究中心转化到科德数控,为科德数控的持续健康发展助一臂之力,并最终落实在用户身上。

前沿创新 突破数控核心技术

作为一位将毕生精力都献身给国家和数控产业的老领导、专家、学者,沈烈初老部长还在会上分享了对数控机床未来发展的思考和建议。首先,作为光洋模式的提出者,光洋模式的核心是三个链和三个共同,即“人才链、技术链、产业链”和与用户之间的“共同创新、共同提升、共同受益”。人才是光洋模式发展的基础,特别是当下开展智能数控系统技术研究,尤其需要多学科、多专业、多层次交融的人才。其次,数控机床是工艺装备,研究数控机床一定要与用户工艺紧密结合,要研究刀具和切削机理,研究材料。工艺来源于用户,光洋和科德在用户牵引下有三次重大飞跃,第一是无锡透平叶片厂,第二是航天科工三院三十一所,第三是株洲的钻石切削刀具和中国航发南方、航天科技八院等企业。再次,要知其然也要知其所以然。清华的人才培养,一定要围绕用户工艺开展,“用”是一切加工制造的源头,不能在书本上谈智能化,要落实到用户的实际加工制造过程中。

长期以来,国产数控机床处于低档迅速膨胀,中档进展缓慢,高档依靠进口的局面,有数据显示:目前国内80%的高端数控机床和90%的配套数控系统均依靠进口。叶佩青教授对中国数控技术的发展“三打祝家庄,屡战屡败”状况感到非常痛心,提出了目前急需突破的核心数控关键技术。

叶佩青教授指出,数控系统是数控机床实现工艺自动化的核心使能部件,随加工精度、质量、效率、自动化程度的提高持续发展。要基于现代电子信息技术实现智能数控创新与发展。比如,对于五轴数控机床要尤其注重提高轮廓加工精度和加工效率;针对典型工件和特定机床,要研究成套数控加工工艺,逐步解决做得出、用得上、用得好的问题,提高竞争力;还需应用软件工程技术和方法,实现数控软件标准化生产,降低数控行业风险。

坚守初心 振兴民族数控产业

作为衡量一个国家装备制造业发展水平的重要标志,数控技术已成为战略性核心技术,五轴联动以上高档数控系统和机床装备更被视作国际战略物资,受到西方国家严格的出口限制,高端数控机床国产化任重道远。陈虎总经理在发言中讲述了光洋集团、科德数控心无旁骛发展民族数控产业的情况,特别是光洋和科德在国家数控机床重大专项等支持下,建立了数控产业完整的人才链、技术链和产业链。科德还开发了数控系统、伺服驱动、电机、传感器、电主轴、转台、摆头、铸石床身、五轴加工中心、液压元件及工装、工业机器人、自动化产线等系列化国产高端数控装备,与用户合建了“共同研发、共同提升、共同受益”的协同创新体系,掌握了不受国外限制的设计、制造、改进各类五轴机床的能力,业已成为国内五轴加工中心产销量最大且自主化率最高的企业。

据了解,科德数控研制的五轴数控机床已经批量应用于国内的航天、航空、能源领域。部分导弹、航空发动机、大飞机、核电叶片、精密刀具等高精尖产品的制造线上均有科德数控的产品在运行,实现了替代进口的同时,科德数控的五轴机床和关键功能部件产品也已经实现了小批量出口德国,开创了全自主知识产权的高档数控产品出口西方发达国家的先河。

面对未来,陈虎总经理指出,科德数控即将投入使用26万平全球最大地下恒温恒湿厂房,建成的新园区将使公司快速实现规模化生产,逐渐实现批量替代进口,进而让中国设计制造的高档五轴数控机床和智能制造装备所需的关键功能部件产品逐渐替代进口并扩大国际市场占有,推动我国智能化制造产业实现跨越式发展。

相关文章

留下评论

网站地图xml地图