澳门新葡萄京棋牌手机版温岭滚塑技术已居世界领先地位

发布时间:2020-04-23  栏目:新闻资讯  评论:0 Comments

摘要:随着塑料工业的不断发展,滚塑先进制造技术在汽车、航空航天等行业的应用越来越广泛。昨天下午,记者从有关部门了解到,温岭市旭日滚塑科技有限公司与北京化工大学“联姻”,不仅生产出全球直径最大的滚塑机出口加拿大,他们还积极申报国家科技进步奖,并于7月底顺利通过专家组的技术鉴定。
  滚塑又称旋转模塑、旋转成型,是一种成型中空塑料制品的工艺方法。它和注塑、吹塑一样,都是塑料成型工艺,而滚塑机则是滚塑产品的一种加工设备。滚塑制造技术在生产大型及超大型塑料制品方面具备独特的优势。产品具有重量轻、耐腐蚀性好、抗冲击强度高、容积大的优点,能广泛应用于导弹包装箱、新能源汽车等特种行业。  旭日滚塑科技有限公司坐落在温岭市松门东南工业园区,目前共有研发人员30多人,每年投入研发资金200多万元,申请和滚塑设备相关的专利有30多项。    “企业以前生产滚塑产品和模具,2008年我们才开始尝试滚塑设备制造。”温岭市旭日滚塑科技有限公司总经理朱国才说,为此他投资近600万元采购设备、引进人才,终于在2009年生产出第一台滚塑机,并以60万元人民币的价格卖到了哈萨克斯坦,从此走上滚塑机生产道路。    去年8月份,旭日滚塑科技有限公司突破上限,生产出了直径6.5米、长27米、宽17米、高8米的滚塑机,这是目前全球直径最大的滚塑机。最后,这台滚塑机以180万元人民币的价格出口到加拿大,打开了严苛的欧美市场。    为了解决人才短缺的问题,旭日滚塑在2010年与北京化工大学合作成立了研发基地,这也是国内首个滚塑研发基地;之后他们又和中国计量学院“联姻”,研发滚塑材料制造的电动汽车。    朱国才说:“滚塑材料制造的电动汽车性能和普通汽车差不多,但更耐冲击、更环保,如今,这样的汽车在意大利已经走上了街头。”    为成功申报国家科技进步奖,7月28、29日,中国塑料加工工业协会、中国轻工机械协会、北京航空航天大学、华东理工大学等专家组成技术鉴定委员会,对温岭市旭日滚塑科技有限公司申报的“大型异型塑料制品滚塑成型先进制造技术”进行鉴定。    在通过听取项目研究工作报告、技术报告、用户使用,审阅了相关鉴定资料,考察了生产现场后,专家组认为,该项目具有自主知识产权,关键技术属国内外原创,居于国际领先水平,遂一致同意通过技术鉴定。
(来自:中国塑料机械网)

澳门新葡萄京棋牌手机版,近日,通过与北京化工大学“联姻”,温岭市旭日滚塑科技有限公司生产出全球直径最大的滚塑机并出口加拿大,该技术已于7月底顺利通过专家组的技术鉴定。

7月28、29日,中国塑料加工工业协会、中国轻工机械协会、北京航空航天大学、华东理工大学等专家组成的技术鉴定委员会,对温岭市旭日滚塑科技有限公司、北京化工大学和宁波格林美孚新材料科技有限公司共同申报的“大型异型塑料制品滚塑成型先进制造技术”进行鉴定。认为,该成果关键技术属原创,居于国际领先水平,一致同意通过技术鉴定。这一结论,将为该项技术成果成功申报国家科技进步奖奠定了基础。

7月28、29日,中国塑料加工工业协会、中国轻工机械协会、北京航空航天大学、华东理工大学等专家组成技术鉴定委员会,对温岭市旭日滚塑科技有限公司申报的“大型异型塑料制品滚塑成型先进制造技术”进行鉴定。

滚塑作为注塑、吹塑、挤塑的补充,在生产大型及超大型塑料制品方面具备独特优势。随着塑料工业与家用电器、汽车及航空航天等行业的不断发展,大型中空塑料制品被得到越来越广泛的应用,如导弹包装箱、新能源汽车的全塑车身等。

在通过听取项目研究工作报告、技术报告、用户使用,审阅了相关鉴定资料,考察了生产现场后,专家组认为,该项目具有自主知识产权,关键技术属国内外原创,居于国际领先水平,遂一致同意通过技术鉴定。

然而,目前国内外使用的滚塑设备在技术性能上普遍比较落后,无法承担大型、超大型制品的生产,技术掌控完全依赖于操作人员的实际经验,生产效率较低,制品的互换性较差。为了改变这一现状,旭日公司与北京化工大学“联姻”,专门建立科研团队进行技术攻关,并分设计、试制、调试、生产等四个阶段组织实施。去年,该公司生产出了一台全球直径最大的滚塑机,其直径达6.5米,长、宽、高分别为27米、17米和8米。

“企业以前生产滚塑产品和模具,2008年我们才开始尝试滚塑设备制造。”温岭市旭日滚塑科技有限公司总经理朱国才说,为此他投资近600万元采购设备、引进人才,终于在2009年生产出第一台滚塑机,并以60万元人民币的价格卖到了哈萨克斯坦,从此走上滚塑机生产道路。

专家组认为,该项目具有自主知识产权,形成年产100台套滚塑设备的生产能力,目前已在国内外销售设备156台、模具3000余套,产品出口到美国、俄罗斯、韩国、巴西等20多个国家,用户反映良好,取得了显著的经济效益和社会效益。

去年8月份,旭日滚塑科技有限公司突破上限,生产出了直径6.5米、长27米、宽17米、高8米的滚塑机,这是目前全球直径最大的滚塑机。最后,这台滚塑机以180万元人民币的价格出口到加拿大,打开了严苛的欧美市场。

据介绍,该项技术投入生产线使用后,与传统设备相比,滚塑成型效率提高30%,设备能效利用率高,可节能约20%。同时,大型模具微积分成型方法的采用,使模具制造成本降低30%,工作时间缩短1/3。这项大型塑料制品中空发泡整体一次成型技术成果,一旦被广泛使用,特别是某些金属材料被塑料替代,就可极大减轻产品重量。比如替换后,导弹包装箱重量可减轻200%、汽车整体车身重量可减轻55%,而隔热性能反而可提升25%。

为了解决人才短缺的问题,旭日滚塑在2010年与北京化工大学合作成立了研发基地,这也是国内首个滚塑研发基地;之后他们又和中国计量学院“联姻”,研发滚塑材料制造的电动汽车。

目前旭日滚塑科技有限公司共有研发人员30多人,每年投入研发资金200多万元,申请和滚塑设备相关的专利有30多项。

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