中国BOPP市场挑战与机会并存

发布时间:2020-04-25  栏目:印包耗材  评论:0 Comments

摘要:
作为俄罗斯大型BOPP薄膜生产商,BIAXPLEN在科尔斯克、巴拉瑞纳、莫斯科、托木斯克等地均设有BOPP膜生产设备基地。
近期,石化巨头西布尔集团在新闻发布会上宣布,其子公司BIAXPLEN在俄罗斯Novokuybyshevsk地区新增一条BOPP膜生产设备生产线。
据悉,新设生产线总耗资19亿卢布。待正式投产运营后,将有助于西布尔Novokuybyshevsk工厂的产能由此前的30500吨/年增至55500吨/年。
市场分析数据显示,2013年俄罗斯BOPP薄膜总消耗量为130,000吨,其需求年增长率为4–5%。业内人士指出,新生产线的建立不但使
BIAXPLEN为俄罗斯及欧洲市场(意大利、波兰、德国、法国、土耳其等)提供5层创新型薄膜的愿望得以实现,还有助于进一步西布尔聚丙烯产品的深加工。
对于西布尔BIAXPLEN公司的入驻,俄罗斯萨马拉省省长Nikolay
Merkushkin表示热烈欢迎。他说道:“这一新生产线的建立具有里程碑式的重要意义。不但能解决Novokuybyshevsk当地就业问题,还能带动整个萨马拉省经济的发展。”
西布尔集团董事会主席Leonid
Mikhelson则表示,新BOPP膜生产设备生产线的建立有利于进一步巩固公司在包装材料市场上领导者的地位,同时帮助俄罗斯减少对高附加值产品的进口依赖程度。
(来自:中国软包装网)

德国Bruckner公司于7月正式完成的江苏双良集团BOPP生产线,据称为全球业界最大的单一BOPP投资项目。

BOPP薄膜性能特点BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料,应用十分广泛。BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒,并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低,涂胶或印刷前需进行电晕处理。可是,BOPP膜经电晕处理后,有良好的印刷适应性,可以套色印刷而得到精美的外观效果,因而常用作复合薄膜的面层材料。BOPP膜也有不足,如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上,BOPP膜容易产生静电,需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜,可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液,如PVDC乳胶、EVA乳胶等,也可涂布溶剂胶,还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP膜。该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等的包装,以及香烟、书籍的封面包装。BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高,但继发撕裂强度却很低,因此,BOPP膜两端面不能留有任何切口,否则在印刷、复合时容易撕裂。BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带,是BOPP用量较大的市场之一。中国占据八成新增产能在中国,BOPP薄膜是PP树脂消耗量最大的应用领域之一。据报导,2003年中国共有86家BOPP生产企业,总产能约140万t/a;2004年达到了200万t/a,产量超过100万吨。近几年国内企业注重提高产品质量及其市场竞争力,相继从国外引进先进的BOPP生产设备,生产的薄膜宽度可达8.3m,线速度高达400~500m/min。因此,据AMI估计,在2001-2003年期间,中国占据了全球超过8成的新增BOPP薄膜产能。今年7月,全世界BOPP薄膜行业内最大的单一投资项目在中国完成:德国Brückner公司仅用了26个月的时间完成为中国江苏双良集团设置4条BOPP生产线,目前已正式投产。双良集团就此项目表示重视公开、专业化和高效的合作关系,并期望以此与Brückner建立长远的伙伴关系。Brückner公司表示,通过此投资项目,双良集团现已成为亚洲最大规模的BOPP生产厂家之一。去年,三菱重工向国内最大BOPP薄膜制造企业之一江阴申达集团所属新成立公司——江阴亚包新材料有限公司提供了BOPP薄膜制造设备(幅宽8.3m、机械速度450m/min)。该企业过去曾引进4条三菱重工BOPP薄膜生产线,于2003年5月再下订单。此次竣工的两条生产线中,其中一条为5层薄膜成型生产设备。除此以外,较早前的项目如浙江大东南集团引进Brückner
6万t/a生产线;国风集团投资2亿元引进3.5万t/a生产线;常州武进金氏集团引进德国2万t/a五层共挤高强超薄BOPP生产线;福建现代集团引进2.5万t/a生产线等。目前中国BOPP薄膜产能已能满足本地需求,而AMI估计在未来几年会出现供过于求的情况,BOPP生产厂家进而将产品出口到国外。AMI预测在未来10年内,中国BOPP产业将出现优胜劣汰的局面,而目前已出现了部分厂家订单不足的情况,预计需要10年左右的整合期才能达致供求平衡。中国为亚洲最大市场亚洲为BOPP薄膜最大市场,而仅仅中国就占据全球40%的市场份额,其产量已超过100万吨,比西欧和北美市场还要大。西欧为全球第二大市场,占19%,产量为800,000吨;北美位居第三,产量为600,000吨。AMI预计,中国将继续成为亚洲BOPP市场增长主要动力。虽然中国政府近年实施宏观调控以控制经济过热,但预期此市场因素对BOPP薄膜产业不会有太大影响。随着国民收入增加,生活质量提升,“方便”文化将愈演愈烈,特别是方便食品包装将供需两旺,随之将出现BOPET与BOPP竞争白热化的局面。综观全球BOPP产业的发展前景,亚洲特别是中国继续为主要增长动力;预测2003-2008年全球BOPP产业增长7.6%。到2008-2013年,增长速度将放缓到每年4.9%,而部分发展地区如印度、中东、拉丁美、俄罗斯和东欧等地的增长将与该地的GDP增幅看齐。但较成熟市场如欧洲、日本等地,其增长将会放缓;AMI预计2013年全球BOPP薄膜的需求量将达6,500万吨。比其它材料具更佳性价比在中国,BOPP薄膜不但正逐渐取代纸包装,亦正取代一般PE、PP、及PVC包装材料。以性价比来看,BOPP相对BOPET、BOPA和BOPS更具竞争力。因此,BOPP薄膜相对其它材料在近几年仍然获得较快增长率。目前中国主要生产BOPP薄膜、CPP及一般PE包装薄膜,而BOPP的包装效果比传统PE膜好,又比CPP更具成本效益,因此其应用领域正在扩大。据报导,目前国内BOPP产量已超过100万吨,而其中10%为香烟包装,165家香烟制造企业每年需要使用超过6,675万个香烟包装。中国威胁论中国BOPP市场继续保持汹汹来势,预计今年BOPP薄膜年产量达到130万吨,比目前的100万吨增长30%,占到全球产量的1/3,国际业界突然间响起中国威胁论。据英国PCI谘询公司的调查,中国BOPP产业并非如此具侵略性。PCI指出,虽然中国目前的生产能力强大,但平均只用上了72%产能。从数字上看,中国产能惊人,看似能夺去国际上其它BOPP薄膜厂商的市场占有率,但事实并非如此:首先,并非所有已落实的订单都会预期完成;第二,一般需要2-3年才能完成建设新增设备及投产;第三,中国本土对BOPP薄膜的需求每年以10%的速度增长,本地需求可吸收大部分的剩馀产能。目前中国每年进口约200,000吨的BOPP薄膜,在不久的将来将能全部自给自足,因此中国BOPP产业威胁其它地区为言过其实。发展方向专家认为,按目前中国BOPP的行业现状,发展方向如下:·向规模化、集约化方向发展。企业以此举降低成本,提高产品竞争力,依靠大企业规模经济优势,进行技术创新。目前BOPP薄膜企业约100家,不久将出现小厂商被大企业收购、合并,实现全面整合。目前较大规模的有江苏双良、佛山东方、广东宏铭、安徽国风、大连三荣、江苏中达、浙江大东丽、宝塑集团等,这些企业的产量在6-10万吨之间。专业化程度高,技术开发创新,可与国外厂商抗衡。·生产线向高速、宽幅、高产方向发展。近几年,国内引进产量大于2万吨的生产线有67条,虽然生产线条数仅占37.22%,但其产量占总产量的70.19%。安徽国风引进宽为10米的生产线,速度达450m/min,据称其幅宽为全球之最。·厂家扬长避短,稳中求胜。拥有高产线的生产厂家基本都利用该线来生产量多而品种单一的产品,小线则以其更换规格灵活的特点,生产一些高产线不愿生产的小品种,这样发挥各自优势,长短互补。·企业改革速度加快。事实证明,民营企业、外资企业经营得比国营企业要好,一些国营企业纷纷改制,以求持续发展。(end)

AMI公司市场调查指出:未来两年,中国BOPP薄膜的产量年均增长率为10%左右,将从现在的90万吨/年上升到130万吨/年,而市场需求量才70万吨左右。专家认为,除了加强管理、降低成本、提高质量外,各大企业还要努力开发新产品,生产多功能特种膜,并且要致力于开拓国外市场。

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