新葡萄京官网英迈:包装帝国中的践行者

发布时间:2020-04-30  栏目:印包耗材  评论:0 Comments

摘要:2014CPhI展会已于上周圆满落下帷幕,作为行业内的盛世,展会以超强的凝聚力汇聚了行业内众多的知名企业、专家学者,大家齐聚一堂探讨新形势、学习新技术。据悉,展会汇聚了2,800余家企业参展,吸引了近10,000名海内外专业买家,同时主办方还精心准备了100余场会议及活动,为商家和买家共同搭建了一个信息交流、贸易洽谈的优质平台。慧聪网作为业内专业的媒体和网络交易平台,在第一时间有幸采访到了上海英迈包装机械有限公司的总经理杨帆先生,他和我们大方地分享了英迈的包装帝国梦。
  有目标
做个想当将军的好士兵  杨帆:“在未来3—5年我们要做到国内质量第一,未来5—10年要能和国外同行并驾齐驱”  在上海英迈的展台上,我们见到了目前市场上热销的英迈HS160型全自动包装设备。杨总向我们介绍到,该款设备之所以在市场上取得了不错的口碑,源自于他们对相关技术的突破。“这款设备是我们基于HS130型水平式全自动包装机而研发的,与原先的HS130型相比它的带宽范围更大,实现了在小机器的范围上能适应大袋子的包装。此外,在机器的整体性能上,我们采用了伺服牵袋的技术,这就解决了原先由机械牵贷带来的操作要求过高等问题。杨总说。据了解,伺服牵袋的技术的应用,使得操作人员只需要在触摸屏中调整袋子的尺寸就可以调整设备的带宽范围,这样就最大化的节省了操作人员在换批次、换规格时所用的时间,大大提高了生产的效率。杨总还告诉我们,他们之所以把这样的产品推向市场,也是为了迎合目前包装机械市场设备越来越节省劳动成本,甚至是替换劳动力的趋势。  在杨总的谈吐中我们看到他对HS160型设备自信的态度,当然,这源自于英迈对市场的把握,和客户需求的充分分析。面对向好的包装市场,杨总告诉我们英迈是一个有追求、有目标的企业,“我们期望在未来3—5年做到国内质量第一,在未来5—10年要能和国外同行并驾齐驱。”杨总说。可以说,这是杨总为英迈制定的两个五年计划,在这两个五年计划中,我们注意到杨总并不是要求英迈3—5年后,或是5—10年后做到企业盈利额第一,而是更关注质量和技术。的确,这是产品最为核心的东西,也是企业发展的力量源泉,也只有把这两点做好,才能立足于市场,在众多竞争对手中脱颖而出。  知差距
做个明智理性的追梦人  杨帆:“采用伺服柔性控制技术将会大大提升设备的可控性和智能化程度。”  从杨总关注产品质量和技术的话语中,我们感受到“英迈人”诚恳、踏实的心态。杨总也坦承地跟我们聊到目前公司的产品和国际上尖端产品的差距。“不得不说,我们在控制系统上还有很大的进步空间,国外的设备采用的是柔性控制技术,基本上已经抛弃了纯机械结构的设备模式,采用伺服柔性控制技术之后将会大大提升设备的可控性和智能化程度,这也使得生产时产品的次品率降低,同时,人工智能的加入也极大地缩小了从生产车间到工厂的距离,在线监测和在线数据传输的大量运用使得合格品和次品事先有了一个预算,并能够根据实时的生产情况做出相应的调整,量化了整个生产过程。”杨总说。  一家企业能看到差距才有进步的空间,能承认差距就说明这家企业有前进的动力,从HS160型在伺服控制系统上的突破,就可以看出英迈正一步一个脚印去缩小差距。之前,我国的众多食品企业把关注点放在产品本身上,忽略了产品的包装,致使我国的包转机械生产技术落后于国外的先进技术,但随着生产水平的逐渐提升和市场的不断需求,食品包装被越来越多的人所关注,这就需要众多像英迈这样的包装机械企业,从客户的需求出发,从产品质量本身出发,找到自身的差距,学习国外先进的技术,并逐步走向世界舞台。  重行动
做个敢做敢为的实践派  杨帆:“我希望英迈成为为客户的引导者,而不仅仅是迎合客户。”  一边手握梦想,一边看到差距,英迈不愿只做个梦想家,更要成就一个拓新、笃行的英迈。据悉,英迈现在已经跟全球三大控制系统供应商之一的美国RockwellAutomation公司建立了合作关系,英迈之所以选择RockwellAutomation,也是看重了其在制药、食品以及电力控制的控制系统上有很大的优势,并在全球占有很大的市场份额。杨总告诉我们,“从去年合作以来,我们积极吸纳了RockwellAutomation公司的先进技术,包括在新的HMK系列和HMS系列中运用到以太网通讯、电子凸轮和全伺服控制技术等。这使得我们产品的可靠性和生产效率大大提升,同时也为英迈吸引了一大批认可AB系统的国外的厂商前来采购设备。”同国外的优秀企业合作是目前我国企业寻求技术支持和突破的一大途径,这改变了原先只是模仿的落后模式,真正的帮助了中国企业改进技术,改善产品。“通过这些合作,我们的研发周期得以缩短,目前我们可以有三到四个项目同时上线,极大地压缩了研发时间。”杨总说。  除了重视产品的研发,在产品的质量把关环节英迈从未放松。“我们产品的零配件采用外包的形式,对于外包商我们都有较高的资质要求,不但是要提供材料的支持,也要具备由质监部门提供的合格的资质认可,并且还要通过我们公司自己的审核。”杨总说,“接下来,我们还将推出一个‘全员质检’的活动,加强所有员工对产品品质的观念,在流水线生产中要求每一个环节都要进行质检,哪个环节出问题,再返回到哪个环节,以保证机器出厂时能有一个较高水准。”对产品质量制定如此严格的要求也是英迈对客户负责的一种表现。  尊重客户是“英迈人”对自己的一贯要求,杨总说,他也希望能够通过这次展会加强与客户的沟通,了解客户的需求,对下一步的研发工作做指导。不过,杨总也表示,他更希望英迈成为为客户的引导者,而不仅仅是迎合客户,他始终坚持要为客户提供的是有兼顾成本有所控制、性能有所优化、稳定性有所保障的前沿性的产品。  英迈的包装帝国梦就像是我们很多企业成长中的一个缩影,从有梦想到找差距,再到想尽办法去弥补差距,最后形成自己的生产理念,拥有自己的核心技术,在全球范围内扩大市场份额的占有量。而这其中,是一步步解决难题,突破障碍的成长,也是始终坚持品质不变,质量第一的信念,上海英迈在自己成长中为客户提供优质的产品,在客户的反馈与信任中完成梦想、成就辉煌。
(来自:慧聪食品工业网)

相比较而言,吹塑机是一个分散、规模小、发展较慢的行业,自身存在资金、装备、技术等薄弱环节。而且,进入门槛较低,消费需求和参与竞争的企业出发点高低不同。总体趋势是大多数企业是在低水平设备上徘徊,同时一个地区有多家企业在生产,重复性较大,价格也竞争厉害,利润薄弱。

导读:我国的包装工业自行开发能力弱,并且缺少科研生产的基地,同时国内生产规模大的龙头企业很少。其实,与德国、意大利等国家的包装机械产品相比,差距就是国内机械厂商上升的空间。特别是在全自动钢带打包机这类用金属带的机械上。
随着控制与驱动技术、伺服技术以及数模转换理念的介入,包装机械市场已经经历了多轮变革。目前,中国已经成为世界大的商品生产和出口大国,与此同时,全球的目光也聚焦在发展快、规模大、具潜力的中国包装市场。

而国外吹塑机技术含量日趋提高。在自动化、稳定性、节能效率、制品一致性、无人操作、伺服电动技术、柔性补偿技术、信息处理技术等方面处于领先。世界吹塑机市场日趋垄断化,高端用户、精品产品均被几大吹塑机企业所垄断。

柔性化生产——让产品包装更灵活
目前,各大企业为适应市场激烈的竞争,产品更新换代的周期越来越短。如化妆品生产,一般可达到三年一变,甚至一个季度一变,同时需求量又相对较大,所以对包装机械的柔性与灵活性提出了很高的要求:即包装机械的寿命要远远大于产品的寿命周期。柔性化的概念主要可以从这三方面考虑:量的灵活性、构造的灵活性以及供货的灵活性。

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具体来讲,要使包装机械具有良好的柔性和灵活性,并提高自动化程度,就需要采用微电脑技术、功能模块技术等。比如在食品包装机上,在一台机器的基础上组合不同的单元,采用多个进料口、多个不同的折叠包装形式,就可以同时包装不同种类的产品。多个机械手在一台主机的监控下操作,按指令以不同的方式对不同种类的食品进行包装。如果出现产品改变的要求,只要改变主机内的调用程序即可。

2012年吹塑机市场整体受整个经济形式影响,比较萎靡外,同质竞争、简单复制等老的竞争格局仍然严重。

安全检测领域逐渐扩大
安全在任何一个行业都是关键词,在包装行业更是如此。在食品行业,安全检测技术近年来发展迅速。具体来讲,就是对机械产品完成配料度进行提高。同时,还要能够记录存储操作人、配料品种、生产时间、设备编号等信息。我们可以通过称重、温湿度传感器等功能部件来达到我们的目的。

综观2012年吹塑机市场,苏州同大机械有限公司也经历了开局低迷、逐步走高的过程。具体来看,2012年同大机械进一步确立了走精细设计、精细制造,走精品品牌路线;同时,进一步梳理了其服务对象,将一批一味追求设备价格的客户让给了同行。

运动控制技术
运动控制技术在国内的发展十分迅速,但是在包装机械行业的发展动力却显得势头不足。运动控制产品及技术在包装机械上的作用主要是达到的位置控制和严格的速度同步的要求,主要用于装卸、输送机、打标机、码垛机、卸垛机等工序。李教授认为运动控制技术是区别高、中、低端包装机械的关键因素之一,也是我国包装机械升级的技术支撑。由于包装行业整条机械是连续的,所以对速度、扭矩、精度和动态性能等指标都有极高的要求,这也恰恰贴合了伺服产品的特性。

在确定国内中空市场将加快更新提升的步伐,以适应国际中空技术的发展的节拍和缩小发展的差距的趋势后,同大机械彻底静下心来巩固这几年的研发上的积累。主要推出无拉杆带伺服节能泵的350系列大型中空成型机,和HS系列高效自动生产线,以满足市场对容模量大、生产速度快、高效节能、安全、自动化程度高的机器需要,实现制品的优良、成本的降低。同时通过对塑化系统的优化,降低了单位材料的塑化功率消耗;优化了流道系统,实现快速换料、节约能源的目标;完善了多层技术,使客户在制品质量上实现了较大程度的提高。

制造执行系统应用需突破瓶颈
近几年来,集成技术在包装行业发展势头迅猛。包装机械设备种类较多,这就使得不同厂商的产品接口对接、设备与工控机、信息与设备之间的传输方式遇到了很大难题。在这种情况下,包装企业转而向制造执行系统寻求解决方案。但据了解,MES在包装行业的应用并不如人们预想的效果那样好。

2013年同大机械将从两个方面进行市场开拓和深耕细作。一是围绕老客户以前购买的机器设备,我们将给他们提供节能技术改进、塑化系统优化改进等方面的服务和自动化程度提高等方面的加装,真正做到对客户购买的机器终身服务的承诺,履行我们倡导的同心合力、一起壮大的承诺。实现降低客户负担,及时分享技术进步的初衷。二是持续在精细设计、精细制造上下功夫,不断向市场提供高效节能的机器,同时加大装备投入,在机器基础件加工上、确保机器精度和质量,让长久质量保证落到实处。

作为2011年度十佳机械奖的获得者,这份荣誉对同大机械来说,意味着一份责任,要为行业发展和技术提升,承担起赶超世界先进技术、缩短行业差距的责任;要尝试联合行业内优秀企业建立行业竞争规则,引导行业向良性角度发展;为市场用户,真正的设备使用者提供实惠、优质、高效的设备,让其有所收获,使用省心;为社会节能减排做出贡献——塑机行业是用电大户,探索新型液控技术、驱动技术、塑化技术,提高设备效能,是同大机械必须承担的社会责任。

正如同大机械的桂锦裕总经理所言:“荣誉属于过去,要想让我们的客户真正的永远眷顾是我们持续不断的进步和真心服务。‘金杯银杯、不如客户的口碑’。所以我们将一如既往在技术提升上谋发展,向市场提供更优良的设备;在实现盈利、改善员工待遇上身体力行,承担起合法守信的企业道德。”

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