澳门新葡萄京棋牌手机版无溶剂配胶系统

发布时间:2020-05-07  栏目:澳门新葡萄京棋牌手机版  评论:0 Comments

摘要:傻瓜式配胶系统(Fool Style Matching Management&Control System
)以下简称:“FMCS”, “FMCS”的特点是: 扔掉计算器,配胶机才不会出错。
一、无溶剂配胶机概述:
无溶剂粘合剂一般由双组分的聚氨酯粘合剂组成,其中所占比例较大的称为:主剂或A胶;所占比例小的称为:固定剂或B胶。该粘合剂在室温下的粘度较高,但仍具有一定流动性,处于半固态状态;使用前需要对胶水进行加热处理,然后按照A/B胶所要求的配比比例输送、混合,混合后的双组份无溶剂粘结剂被涂布到基材A上,和另一种基材B进行复合。这种双组分粘合剂混合后就必须在30分钟内使用完,不然会与空气中的水分发生化学反应,必须进行报废处理;而且还必须严格按照规定的配比比例来输送,不然会造成生产出来的复合膜出现粘性力小、无法干燥或剥离强度小等质量问题。所以A/B胶的配比比例计算和调节成为配胶环节的关键技术之一。二、无溶剂复合新技术(傻瓜式配胶系统:FMCS)
傻瓜式配胶系统(Fool Style Matching Management&Control System
)以下简称:“FMCS”, “FMCS”的特点是: 扔掉计算器,配胶机才不会出错。
FMCS亮点 1、扔掉计算器,配胶机才不会出错 FMCS亮点2、无需人工计算胶水比例
一种自动配比管控系统的计算和调节方法,包括电子称称重步骤,A/B胶比例计算步骤通过所述自动配比管控系统进行自动计算,A/B胶比例调节步骤,通过自动配比管控系统进行自动调节。操作方法如下:
第一步:首先将A/B胶配比目标比例输入:“FMCS”自动配比管控系统。
第二步:用电子称分别对A胶空杯重量AK1、A胶总杯重AM1(简称:毛重);B胶空杯重量BK1、B
胶总杯重BM1(简称:毛重)各称一次。
第三步:电子称称重得出的A胶空杯重量AK1和B胶空杯重量BK1数值输入自动配比管控系统,接着将A胶总杯重AM1和B胶总杯重BM1数值输入其自动配比管控系统;此时系统会自动显示此时A/B的配比P。
第四步:此时只需按“配比调节”键,接着该系统会自动计算出按照A/B胶配比目标比例实际需要的B胶重量值,并进行自动调节好A/B胶的配比,使它完全等于A/B胶配比目标比例。
第五步:重复第二步、第三步对当前配比P和A/B胶配比目标比例进行确认,此时两个数据完全吻合。
第六步:按“参数锁定”系统自动记录当前配比,A,B胶的当前比重,管道及计量泵的状况,以及当前胶水桶中胶水的温度,电机转速等参数用于工作时的基准参数。
该自动配比管控系统只需称重一次,就可以自动计算和自动调节A/B胶配比比例。
FMCS亮点3、无需人工调整胶水比例
此时只需按“配比调节”键,接着该系统会自动计算出按照A/B胶配比目标比例实际需要的B胶重量值,并进行自动调节好A/B胶的配比,使它完全等于A/B胶配比目标比例。
最后,该人机界面的参数设置、自动计算和自动调节完成后,按其“参数锁定”按键,该自动配比管控系统进入自动运行模式。
FMCS亮点4、无需掌控计算公式 FMCS亮点5、出错率为0
FMCS亮点6、检测胶水比例即为方便
FMCS亮点7、参数锁定管理三、FMCS傻瓜式配比系统与传统配胶对比新旧结构性能参数FMCS傻瓜式配比系统(新)传统方式(旧)(计算器方式)电子称称重✔✔A/B比例计算方法自动计算计算器人工参与A/B比例调节方法自动调节人工多次调节完成速度一次完成多次完成出错率0操作员责任心相关可操控性简单复杂操作员文化要求人人均可至少要求合格高中文化

摘要:无溶剂复合是由配胶系统、五辊凃布系统、复合系统、高速张力系统、可靠性保障系统五大系统组成。其中无溶剂配胶系统是无溶剂复合的核心技术之一,关系到无溶剂复合的风险大小、成本的高低。
无溶剂复合机是近几年来的新型软包装设备之一,因为节能、环保、生产成本降低而深受中国软包装企业的青睐。无溶剂复合是由配胶系统、五辊凃布系统、复合系统、高速张力系统、可靠性保障系统五大系统组成。其中无溶剂配胶系统是无溶剂复合的核心技术之一,关系到无溶剂复合的风险大小、成本的高低。更多的了解无溶剂的配胶系统对生产起着重要作用。
无溶剂配胶系统由储胶机构、计量机构、输胶机构、混胶机构、温控机构、恒压保护机构、系统控制机构等七大部分所组成。下面分别介绍一下各部分的组成及简单的工作原理。
1.储胶机构
由A、B胶大桶储胶机构及相应的空气干燥机构组成。配胶机上A胶储胶桶,B胶储胶桶,A、B储胶桶分别由液位检测、称重传感器、真空封闭装置、加热机构、测温机构、过滤机构、空气干燥装置、真空制造机构及其防爆装置所组成,因而对于压力容器必须严格符合压力容器的安全标准及检验标准,特别是真空制造机构的真空度及安全装置极为重要。对于称重传感器、测温机构、液位检测机构重点考虑其测量灵敏度和测量精度。总之,衡量标准为:安全、精度、真空度、可靠性为准。
2.计量机构
主要由A、B高精度的计量泵,其计量泵必须符合A胶、B胶的工作浓度、流体特性以及相关的腐蚀性和防粘方式。
除此之外是控制A、B泵的控制仪器。一般无溶剂而言,A胶的主要成份是“乙氢酸脂”,其密度为1.03,而B胶的密度为0.97。由于A、B计量胶长期工作在启动和停止的状态,也就是说A、B胶长期工作在加速时间和减速时间阶段,因而如何清除A、B加减速时受工作浓度不同而造成的非线性引起的凃布比例的变化将严重影响A/B的工作配比以及无溶剂复合的品质。
3.输胶机构
作为无溶剂的输胶机构虽是管道形式,但并非单一管道,包括输胶内管、加热层、保温层、防护层等。作为输胶管道,它的防粘性、耐腐性、耐温性、耐压性、传热性、耐拆性、防堵性极为重要,一个完美的输胶机构以上几大指标极为重要。
4.混胶机构
目前均使用静态混炼器,常用的混炼器有224和232,有条件的尽可能的选用232的静态混炼器,混炼效果会更佳。重庆鑫仕达的设备选用的为232的混炼器。
作为静态混炼器的输出部件又分为两种,一种为半开启式,另一种为全开启式。作为早期的无溶剂复合机绝大多数均选用半开启式,缺点是当静态混炼器未安装到时无法发现,当发现时已经报废了很多材料了,曾有好多年企业均从中吸取过教训。建议采用全开启式可靠性可以大大的提高。
静态混炼器在选用时,尽量选用质量较好的进口232的静态混炼器,且尽量用开启式在使用中尽可能15天更换一次。
5.温控机构
混胶机的温控系统尽可能控制精度在≤±1.5℃内较好。因而对胶水的加热方式、测温器的安装方式、温度的控制方式均极为重要。
6.恒压保护机构
双组份配胶机必须作为恒压供胶的前提,无法实现恒压供胶,更不可能说得上什么高精度的配比而言。其A胶的成份特殊为乙氢酸脂,乙氢酸脂与水分发生化学反应生成结晶,很容易堵塞管道,因而在供胶系统中加入了压力保护及压力传感器进行控制。
7.控制系统
传统控制系统采用人工用数学公式+计算器+人工调节+人工测量+反复多次调节的方式进行。因而人工参加整个系统,使整个过程复杂化,精度低。
第四代无溶剂复合机控制系统用计算机代替了人工,因而不用掌握计算公式,无需用计算器进行计算胶水配比,无需人工调节胶水的配比,真正的实现了傻瓜式配胶机。
(来自:重庆鑫仕达)

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软包装复合工艺中一般常用双组分的粘合剂,其中所占比例较大的称为主剂或A胶,所占比例小的称为固定剂或B胶。
该粘合剂在室温下的粘度较高,但仍具有一定流动性,处于半固态,当要进行复合时,A胶和B胶按比例进行配比混合,通过涂布辊涂到基材上去。
由于每种复合膜有自己固定的A/B胶配比比例,膜之间不能混用配比比例,所以A/B胶的配比比例成为配胶工艺的关键技术。
A胶在使用前需要加水处理,水和A胶发生反应,产生颗粒状结晶。
混合着结晶的A胶用泵输送时,容易堵塞于泵前端、后端的管道壁,造成管壁的流体压力发生变化,进而影响A胶的输送量,无法满足A/B胶的配比比例要求。

剂量控制的输胶系统要解决无溶剂复合机技术问题是提供一种剂量控制的输胶系统,包括输胶通路,其特征在于:在输胶通路上依次设有计量泵和压力检测装置,该压力检测装置包括压力传感器,所述压力传感器通过信号联接控制单元,所述控制单元通过信号联接报警器。

进一步的,该控制单元为PLC控制器。

进一步的,该报警器为声光报警器。

一种剂量控制的输胶系统,包括A胶和B胶的输胶通路,其特征在于:A、B两胶输胶通路分别设置计量泵A、B,A、B两胶输胶通路汇合处设置混胶阀,计量泵A与混胶阀之间还设置压力检测装置。

进一步的,该压力传感器通过信号联接控制单元,该控制单元通过信号联接报警器。

进一步的,该控制单元为PLC控制器。

进一步的,该报警器为声光报警器。

进一步的,该混胶阀通过管路连接喷胶枪。

剂量控制的输胶系统能实时监测A胶输胶管压力变化,进而判断堵塞点所处位置是在计量泵前端还是后端,并提供报警信号,提示操作人员进行故障处理,结构简单,自动化运行,保证A胶流量输送稳定。

江苏申凯包装高新技术股份有限公司成立于2002年,公司注册资本8000万RMB,天交所上市企业,,股权代码000057,高新技术企业,公司总投资超过2.1亿RMB,拥有20000余平方米普包厂区;拥有13000平方米的药包厂区,11000平方米的办公面积。
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