塑料瓶包装产品过剩 企业转型出口在哪里?

发布时间:2020-02-10  栏目:澳门新葡萄京娱乐官方网站  评论:0 Comments

摘要:在日常生活中,塑料包装处处可见,作为仅次于软包装材料纸的行业,逐渐表现出不同于玻璃和金属市场的强劲增长态势。目前,塑料已经在包装领域占据了重要地位,塑料瓶、塑料薄膜、编织袋等在包装行业发展迅速。随着食品和饮料等消费零售产品需求的不断增长,塑料瓶快速成为了首选的包装新产品,塑料瓶包装行业需求也从而得到反弹。
  在日常生活中,塑料包装处处可见,作为仅次于软包装材料纸的行业,逐渐表现出不同于玻璃和金属市场的强劲增长态势。目前,塑料已经在包装领域占据了重要地位,塑料瓶、塑料薄膜、编织袋等在包装行业发展迅速。随着食品和饮料等消费零售产品需求的不断增长,塑料瓶快速成为了首选的包装新产品,塑料瓶包装行业需求也从而得到反弹。  塑料瓶包装行业具有十分强大的发展态势,对于塑料瓶厂家来说,生产的产品广泛应用于饮料、食品、医药这些市场,且都已被大家所熟知。不过,在当前买方市场的情况下,产品过剩、竞争激烈等问题不可避免。  PP塑料瓶  近几年来,聚丙烯透明包装瓶的开发已成为国内塑料包装制品的一个热点。随着透明改性剂成核剂的成功开发,高透明PP可采用注射吹塑、注射拉伸吹塑、共挤出吹塑等方法制成中空容器,广泛应用于食品、医药等行业。  由于PP热稳定性远好于PET,因此,PP塑料瓶在热罐装包装领域最具发展潜力。另外,PP塑料瓶价格适宜,是PS、PET、PE、PVC塑料瓶的竞争对手,市场前景广阔。  PET塑料瓶  当今使用量最大的饮料包装当属PET塑料瓶,不仅广泛用于包装碳酸饮料、饮用水、果汁、酵素和茶饮料等,而且广泛用于食品、化工、药品包装等众多领域。  PET塑料瓶的市场前景十分被看好,特别是PET塑料瓶采用等离子涂层技术,其阻透性几乎可达到与玻璃一样。同时,聚酯瓶还能随高温灭菌处理,扩大了其应用范围。  PE塑料瓶  一直以来都有着广泛应用市场的PE塑料瓶,从牛奶瓶到洗发水、沐浴露,用的塑料瓶都是PE材质的。相较于PET塑料瓶,PE塑料瓶成本更低,更适应很多对于包装成本要求低的需求。与此同时,PE塑料瓶并不透光,这对于一些产品来说也是非常重要的,因为光线会对某些产品产生影响。  PS塑料瓶  聚苯乙烯是一种无色透明的热塑性塑料,具有高于100℃的玻璃转化温度,因此经常被用来制作各种需要承受开水温度的一次性塑料瓶,深受市场欢迎。  PVC塑料瓶  PVC塑料瓶质软、韧性强、可塑性好,可做成透明和各种颜色,常用透明PVC包装化装品类目的塑料瓶。虽然不能用于食品等产品的包装,但是在化工包装领域,却非常受欢迎。  小结:  对于塑料瓶生产厂家来说,“禁塑令”虽然一直没有将其大刀挥向塑料瓶包装领域,但是,绿色环保已然成为当下塑料包装行业发展的新方向。无论采用哪种材质的塑料瓶包装,都必须要达到绿色包装的要求:减少废弃物污染;解决溶剂的环保问题;回收再利用问题等等。符合环保要求、无污染的塑料瓶包装,势必会越来越受到市场的重视。因此,在可持续发展道路的指引下,塑料瓶包装行业必须在环保方面做出更多的改进和尝试,在环保包装理念下,企业将迎来更多商机。
(来自:慧聪塑料网)

我国是世界包装制造和消费大国,塑料包装在包装产业总产值中的比例已超过30%,成为包装产业中的生力军,在食品、饮料、日用品及工农业生产各个领域发挥着不可替代的作用。近年来,塑料包装行业的包装产品、包装材料平稳增长,包装新材料、新工艺、新技术、新产品不断涌现。

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包装是塑料材料最主要应用领域之一,特别是对热塑性材料而言,包装业的需求和发展,直接改变或引导着塑料材料制造和加工技术的发展方向。从总体上讲,目前塑料包装材料和制品主要在三个方面面临着巨大的压力:一是提高制品的性能,如增加材料和制品的透明性、耐热性、机械强度和阻隔性等等;二是来自环境保护方面的压力;三是降低成本的压力。三个方面相互制约、相互作用的结果是,除了个别场合,只有能在这三个方面达成妥协的材料和制品才有最大的巿场空间。不过,需求总是会带动技术的进步,而技术进步不断创造着质优价廉的奇迹,很多以前价格高昂的材料,如今已经因为规模化生产而使成本大规模下降。

包装已经成为塑料应用最大的市场。2004年,中国包装用塑料消耗量达540万吨,预计2005年这一数字将达到625万吨。对包装工业而言,塑料是包装用材料增长最快的品种。专家预测,2008年塑料将在多个应用领域超过纸包装成为用量最大的包装材料。塑料包装应用的快速发展,一方面得益于塑料良好的适应性与易加工性,另一方面,各种功能产品不断推出,成为市场迅速扩张的最大推动力。全球塑料年消耗量已达1.76亿吨。其中,包装塑料制品雄踞首位。根据不同国家或地区特点,塑料包装占塑料总用量的25%-70%不等。从包装用材料而言,塑料包装已远远超过玻璃、金属、木材等传统的包装材料,仅次于纸制品而居第二位,但其发展速度则远高于纸包装及其他包装材料。典型塑料包装塑料包装材料的品种繁多,可谓不胜枚举。塑料薄膜、塑料容器、编织袋和各种泡沫塑料是包装领域应用最为普遍的形式。塑料薄膜是塑料包装材料中使用最为广泛的品种之一。除普通包装袋用塑料薄膜之外,还有多种专用品种,如液体包装薄膜、收缩薄膜、缠绕膜、冰箱保鲜膜、果蔬保鲜膜、表面保护膜、扭结膜等。塑料薄膜主要用于制作各种具不同功能的塑料袋。容器是唯一可与塑料薄膜相提并论而广泛应用的另一大类塑料包装材料。塑料容器包括各种中空容器、周转箱、杯、盘等。中空容器,主要用于包装液态物质,有时也用于包装固态物质。典型的代表性产品是吹塑容器与滚塑容器,最小的塑料中空容器的容积仅几毫升,而特大型滚塑容器可达几十立方米。用量最大的中空塑料容器为容积200-500毫升的塑料瓶。周转箱是用于商品或生产过程中的零部件贮运、周转的箱式容器。热成型杯盘之类的容器,厚度比较均匀,制造方便,成本低廉,是食品常用的包装材料。塑料编织袋也是塑料包装材料的一个重要品种,最初是作为麻袋的代用品而开发。如今,编织袋已大量应用于各种固态商品的包装,如水泥、粮食、盐以及各种化工原料等。塑料编织袋用量最大的为10-25kg容量的中、小型包装袋。近年来,随着中国经济发展以及国际间经贸往来的不断扩展,可容纳500-1000kg物料的集装袋应用量渐增,在化工物资及羊毛等商品的包装中应用广泛。泡沫塑料制品具有十分显着的减震、防震与隔热保温效果。泡沫塑料制品在包装方面的应用除用于发泡周转箱之外,还应用于各种家用电器、电工仪表以及化学试剂等商品的防震包装,制品的形态有箱、盒、衬垫块等。包装用塑料的种类还有很多,以上可谓是最具代表性的四种。其中,塑料薄膜与塑料容器是塑料在包装领域应用最为广泛,也是用量最大的两种。塑料薄膜:食品工业强力推动塑料薄膜大量用于各种食品、饮料软包装。根据统计资料,食品软包装的销售额超过软包装销售总额的56%。中国“民以食为天”的传统观念和儿童、老人两大消费群体的稳定,使其中的食品包装市场潜力极大。中国食品工业近年持续保持快速、健康发展的势头,总产值多年占据国民经济各产业部门的首位,在国民经济建设中发挥着重要的作用。各种不同食品包装为塑料薄膜市场的快速增长发挥着不同的作用。各种鲜货、宠物食品、肉类、家禽类、海鲜类、速食等产品市场的快速成长促进食品塑料包装市场不断扩大;保鲜食品包装随着人们生活、工作节奏的不断加快成为近年来迅速发展的市场,从而推动了塑料保鲜膜与各种功能膜市场的发展;塑料软包装兼具功能性的同时,易取用、易再封口等包装便利性功能,加之市场对单一服务的产品及需求以及新鲜水果包装市场的扩展,也成为塑料薄膜市场发展的动力之一;产品包装形式从原来的罐装到独立的袋装,也为塑料包装提供了新的发展契机;随着图文设计水平的提高,产品差异性的加强,小袋包装以及对产品零售的重视,海鲜食品对塑料包装行业的影响也在逐步增加。正是不同食品行业的快速推动,使塑料薄膜应用量不断扩大。

包装制品是最主要应用领域

PET及PE等物料已成为饮料容器常用的材料

目前中国生产的塑料制品以塑料薄膜、塑料丝及编织制品、塑料管材和日用塑料制品为主。

随着生活、工作节奏的不断加快,人们对食品包装提出了越来越多的要求,如包装多功能性、包装便利性、保鲜包装等成为新型塑料软包装的基本要求。与此同时,不断满足更高性能的功能要求也成为推动塑料包装市场发展的根本动力。保鲜包装是食品包装最基本的要求之一。如何保证食品尽可能长的保鲜期是塑料膜研发的重点之一。美国科学家发明一种方法,用等离子体蒸涂技术在塑料瓶外形成一层柔软的聚酯薄膜,能够使瓶内装的食物保持新鲜。美国Hercules公司也推出一种新型包装材料,具有可控制气体的功能。这种新材料带有细小气孔,可对包装内氧气与二氧化碳气体交换进行控制,减缓交换速度,从而达到抑制果蔬呼吸作用,达到保鲜效果。天津中国国家农产品保鲜工程技术研究中心研发成功一种纳米保鲜薄膜,并已通过技术鉴定。经中国国家测试中心测定,水蒸汽透过量及透过系数、物理机械强度等指标均符合国家卫生检验标准,解决了传统果蔬保鲜膜品种单一、透气性差、不防霉的缺点。随着人们生活节奏的不断加快,各种便利包装技术不断受到市场青睐。自加热、自冷却包装更可谓便利包装的一种典型技术。上海华东食品饮料工业研究所成功研制出新一代自冷自热式饮品易拉罐。该产品已获得了多项国际专利技术成果奖项。这种自冷自热式饮品易拉罐,通过罐外的旋钮开关,可实现1-2分钟内使饮料温度降低10°C-15°C或升高43°C-50°C。随着环保呼声日益高涨,在满足包装功能性的前提下,尽量减少垃圾的产生量,使包装薄膜、包装容器向轻量化、超薄化方向发展显得尤为重要。在轻量化、超薄化的大趋势下,为了更好地满足不同功能包装薄膜的需要,复合共挤成为近年关注的中心。多层共挤生产高阻隔、多功能软塑包装材料已成为国内外近年来发展的热点,并涌现出一批新产品和新技术。不仅高阻隔膜、多功能保鲜膜、无菌包装膜发展很快,原有的复合薄膜技术也正向更深层次发展。近年来,中国薄膜共挤技术也有较大发展,如广东金明塑料设备公司开发的5层共挤高阻隔薄膜吹塑机组等国产共挤吹塑技术设备已投放市场。双向拉伸薄膜也是近年来推动薄膜市场快速发展的重要组成部分之一。双向拉伸与复合共挤技术结合,成为实现功能性薄膜生产的一种重要手段,近年来在中国市场发展迅速。

如果以应用来划分,则包装用品是最主要的塑料应用领域之一。预计到2005年,中国塑料包装制品的需求量将达550万吨,占总需求量的22.0%。

塑料可塑性高,而且着色容易,因而深受饮料制造商欢迎,制成各式各样的美观瓶子

从主要塑料品种来看,在塑料包装领域,高密度聚乙烯薄膜的消耗量将继续稳定增长;中空制品应用领域将向多品种、多样化、专业化方向发展;多层共挤塑料软管、药品用塑料瓶以及各种中空容器产量将有较大增长。聚丙烯在注塑制品领域的消费比例将继续提高。应用于薄膜制品的聚丙烯也会快速增长,但在编织制品应用领域中,聚丙烯消费比例将会明显减少。聚氯乙烯制品将主要集中在建筑领域,在包装领域的应用将进一步减少;薄膜制品则将较多地由聚乙烯薄膜所取代。由于聚苯乙烯快餐饭盒和其他发泡材料的“白色污染”问题,导致聚苯乙烯泡沫制品在包装方面的用量会逐步萎缩。

塑料容器:成功的新型饮料包装塑料包装容器应用市场广阔。饮料包装是塑料包装容器最大的市场。随着社会整体生活水平的不断提高,各种汽水、果汁、蔬菜、饮料所需的塑料容器需求量与日俱增。聚酯瓶是近年来市场增长最快、最受注目的塑料包装品种。大量注拉吹技术设备的引进,促进了PET瓶大幅度扩产,并以其优良的性能,获得市场认同。短短几年里,聚酯瓶已成为各种食品、饮料、食用油等包装的主流材料。同时,在化妆品、医药等行业的需求也在增加。据资料介绍,目前中国碳酸饮料包装中PET瓶的应用比例已超过60%。国内茶饮料市场异军突起,热灌装85-90°CPET瓶成为近年来聚酯瓶增长最快的品种,年增长率超过50%。如今,茶饮料年产量已达300万吨。聚丙烯透明包装瓶的开发是近几年国内外塑料包装的另一个热点。新型高透明PP可广泛用于注吹、挤吹、挤压、热成型各种容器、食品、药品瓶等,其性价比适宜,是PS、ABS、PET、PE瓶的竞争对手,市场前景广阔。PET材料具有良好的阻隔性,使之在各种碳酸饮料、果汁、奶乳制品、茶饮料、矿泉水等包装领域成为最主要的包装材料,并在多个领域几乎完全代替了玻璃包装。然而,啤酒作为玻璃包装固守的最大一块市场,PET的进入却受到了最大的阻力,让各塑料包装厂产生最多的市场联想。针对啤酒包装的高阻隔技术一直是塑料包装业孜孜以求的一个重要目标。不同厂家开发了多种高阻隔技术。从目前的市场情况来看,多层复合工艺是较多厂家看好的阻隔技术。多层复合一般采用在内外层为聚酯,阻隔层采用EVOH、PEN或尼龙的结构。由于PEN成本太高,已经渐少使用,如珠海中富开发成功的三层复合塑料啤酒瓶就采用EVOH或尼龙为阻透层。相对来说,复合工艺较复杂,但阻隔效果可以满足啤酒包装的要求。而且与PEN相比,又明显可以降低成本。主动阻氧是近年来颇受关注的一种新型阻隔技术。美国英威达公司开发出一种具有主动阻氧性能的单层PET阻隔瓶,并已在一些啤酒厂试用。纳米技术也是实现产品功能化与阻隔性的主要方法之一。美国聚酯生产厂与Eastman化工公司共同开发了PET共挤多层吹塑用的尼龙纳米复合材料Imperm,用作PET/尼龙/PET三层瓶的阻隔芯层材料。中国科学院也已开发成功纳米PET啤酒瓶用于啤酒包装,可以满足长货架期的要求。尽管各种塑料大量应用于啤酒包装还有漫长的路要走,但是高阻隔技术的不断开发在啤酒领域应用获得一定进展的同时,在饮料、制药、化妆品、农药等有高阻隔要求的包装领域发挥着越来越多的作用,并推动塑料包装市场进一步扩大。环保:塑料包装面临的长期压力塑料包装市场的发展过程实际上一直伴随着环保的压力。21世纪是环保世纪,环境问题日显重要,资源、能源更趋紧张,塑料包装材料在迎来新的发展机遇的同时,也将经受更严峻的挑战。为适应新时代的要求,塑料包装材料除要求能满足市场对包装质量和功能性等日益提高的要求外,还进一步要求其节省能源、节约资源、用后易回收利用或易被环境降解。塑料包装材料的广泛应用,在促进工农业生产、满足人民生活需要上均起到了积极的作用。然而由于过去人们环境意识不强,废弃塑料包装被乱丢乱扔,大量散布于自然界中,一直被认为是塑料一大优点的稳定性好的特性却成了欲使塑料迅速分解、回归自然的最大障碍。大量塑料包装材料积存于自然界中,严重影响生态平衡,给人类生存环境造成极大危害,如今,塑料包装污染环境问题已经引起各国广泛重视,减量、回收、回用与积极推进降解材料应用可谓最重要的环保措施。减量即减少塑料包装材料的消耗,以减少废弃塑料包装材料的数量,减少可能进入自然界的污染源。重视塑料包装材料的重复使用工作,可回收可多次灌装使用的塑料瓶已成为人们开发研究的热点之一。做好塑料包装材料的回收利用也相当重视,其中包括物理处置,将废弃塑料包装材料经化学降解制造单体或其他化学产品的原料,或者通过焚烧处理回收能量等,以达到化废为宝的目的。绿色环保是产业长期发展的根本需要。积极开发可降解包装材料并大力推进降解包装材料的应用也是解决一次性包装污染以及减少不可再生资源利用的重要手段。当前,世界上许多国家都在进行以生物降解树脂取代现有塑料包装的研究。日本研究成功的玉米淀粉树脂具有广阔的发展前景。用它制成的包装材料可以通过燃烧、生化分解和昆虫吃食等方式处理掉,从而免除白色污染的危害。目前,日本用玉米淀粉树脂生产的塑料袋数量,已和用聚烯烃塑料生产的数量相差无几。澳大利亚、美国等也于近期开发成功以玉米为原料的可降解包装材料。水溶性塑料包装薄膜作为一种新的绿色包装材料技术日受重视。国内株洲工学院与广东肇庆方兴包装材料公司在中国包装总公司科技部的支援下,联合研制开发的水溶性薄膜及生产设备,目前已投入生产,其产品正在走向市场。专家预测,塑料包装市场还会有两位数的增长速度。但是,我们不能不看到,已经有许多国家和地区制定了多种一次性包装限用或禁用的措施。如果我们不能引以为戒,在生产或投资的同时,兼顾相应的环保问题,不远的将来,受伤害的可能将不仅仅是一个企业,一个行业的发展,而可能是我们整个人类。前景:塑料包装市场更好一份Freedonia集团谘询公司发布的研究报告预测,美国包装市场的塑料消费量将超过纸的用量,并且在2006年以前保持1.6%的年增长率。该报告指出,由于软包装市场的发展带动了其用量的增长,而且塑料包装具有易加工、可回收的特性,市场竞争力明显大于纸制品。2006年美国包装市场塑料消费量将在17个细分市场中超过纸,消费总量达到490万吨。预测还显示,到2008年,糖果包装、饮料包装及速食包装和零食包装袋的市场应用也将进一步扩大。而随着金属镀膜和高阻隔性复合膜应用领域的拓展,这方面的市场需求也将增长。2008年,塑料在包装市场份额有望增加到50%左右。预测特别看好牛奶包装市场,相信牛奶用塑料硬包装将成为市场发展新的增长点,硬包装的增长速度将超过软包装。从中国市场来看,2005年塑料包装的总用量将由2004年的540万吨增长到625万吨。纸包装与塑料包装的竞争已表现出愈演愈烈的态势,塑料包装逐渐侵吞纸包装市场份额已是大势所趋。(end)

常用塑料包装材料的发展

PE、PP和PET是最常用的三种塑料包装材料。其次,尼龙和PC、PVDC等材料也在包装领域有较多的应用。

PE

非极性和极性乙烯共聚物以及茂金属乙烯是目前欧美国家发展的两大热点。

乙烯共聚物可以提高塑膜的拉伸和共挤性能,并提高透明度,增强稳定性,改善分子量分布与挤塑流变性能。VLDPE正取代
LLDPE、PP、EVA、PVC在挤塑、注塑、吹塑工艺中,占领医药、化妆品等软包装巿场,并将冲击食品包装领域。以线性乙烯烯共聚物与乙烯-醋酸乙烯共聚物混料生产PA袋,也在冰淇淋、乳脂类等食品包装上获得应用。

茂金属化聚烯烃即是以茂金属配位化合物为催化剂,进行烯烃聚合反应所制得的聚合物。茂金属聚乙烯具有诸多优点,如好的光泽、高的熔体强度及薄膜稳定性等,适用于食品包装领域,已受到业内人士的普遍关注。普遍认为茂金属塑料将直接冲击PP、MDPE、LLDPE、弹性体等塑料巿场。

目前PE在世界巿场上的需求量为4000万吨,预计到2005年将增至5000万吨,所增加部分大多为茂金属聚乙烯。
PP

PP的表现非常活跃,新型PP牌号和改性PP材料层出不穷。由于很多改性PP具备了工程塑料的特性,因此,已经在相当多的领域取代了工程塑料。

透明PP是目前发展较快的品种,在医用制品和医用包装制品以及化妆品包装等方面应用越来越多。BOPP瓶因为能够耐受100℃以上的高温,因此在大输液和功能饮料包装上获得广泛应用。BOPP薄膜是发展最快的塑料薄膜品种。多层共挤BOPP薄膜是目前发展的趋向。

PET

PET也是表现最为活跃的塑料包装材料之一。

PET瓶是最主要的饮料包装形式。但由于PET耐高温性较差,因此,与PET分子结构相似的PEN一直受到业内人士的关注。除耐热性好外,PEN比
PET有更优异的阻隔性,特别是阻气性和防紫外线性。不久的将来,PEN必将大量进入食品包装领域,引发PET之后的又一次包装革命。

PC

PC可以算做工程塑料在包装领域中使用量最大的品种。之所以如此,是因为开发出了饮水桶制造这一用途。PC是目前工程塑料中需求量最大的品种之一。但除此之外,PC还没有在包装领域找到更多的用武之地。

PVDC、EVOH和尼龙

作为阻隔性塑料包装材料,PVDC、EVOH和尼龙在包装领域主要是以复合材料的角色出现的。其中EVOH和尼龙薄膜大多用于复合材料,替代铝箔做阻隔层,不过目前使用範围还不是很广泛。PVDC作为较为常见的阻隔性材料,主要用于涂覆。在中国最大的应用是制作烟膜,但在食品领域中的应用也日渐广泛。

主要塑料包装制品的发展趋向

塑料包装制品种类繁多,一般可分为膜、袋、瓶、大型中空容器、浅盘和托盘等等。每一包装形态又因为用途和所用材料不同而分为很多品种。

保鲜膜将向功能化发展

塑料保鲜膜是使用量最大的膜类包装物。目前中国保鲜膜的种类还比较少,能耐油脂、耐高温,适用于微波加热等功能的保鲜膜种类等会越来越多。所用材料除PE外,PVC和聚烯烃类保鲜膜用量将越来越大。缠绕膜和热收缩膜的发展情况也与之类似。

购物袋向降解塑料方向发展

背心式购物袋是最常使用的塑料包装物,常以PE材料制成。

由于购物袋使用量大,属一次性使用包装物,因此,是包装废弃物的主要构成之一。

不易回收、回收利用价值不大,是塑料购物袋回收处理比较困难的主要原因。因此,使用可生物降解的降解塑料是解决废弃购物袋污染环境的理想方法。在堆肥条件下如何快速降解是技术关键,而成本和保用期的性能是降解塑料能否大规模替代传统购物袋的两个重要因素。高阻隔性软包装是发展趋势

用于食品、药品的高阻隔性软包装将会加速发展。作为主要基材的BOPP薄膜,其生产将逐步发展为以多层共挤为主,3层和5层膜将更为普遍。同时PET薄膜也会因其更佳的阻隔性而在更多的领域代替BOPP薄膜。

PVDC、尼龙和EVOH阻隔性薄膜的使用量将逐步增加。特别是PVDC复合膜将在食品包装领域获得更广泛的应用。

此外,大量多功能性复合膜将在功能上进一步细化,例如对PP作特殊处理可制成防潮膜、防结露膜、防蒸汽膜、可调节水分膜等类型;特种PE膜可制成耐腐蚀膜、防蛀膜和防滑膜等;而双向拉伸尼龙66耐热膜则可以获得比双向拉伸尼龙6膜更高的耐热温度,可耐140℃的高温;非结晶尼龙膜透明度类似玻璃,可保色、香、味,并保持内装食品营养指标及口感质量的稳定。

塑料纺织袋将逐步减少

塑料编织袋是将塑料薄膜,主要是聚丙烯,制成一定宽度的窄带,或用热拉伸法得到强度高、延伸率小的塑料扁带,再将这些扁带编织而成。塑料编织袋比塑料膜袋的强度高得多,且不易变形,耐冲击性也好,同时由于编织袋表面有编织纹,提高了防滑性能,便于储存时的堆码。塑料编织袋主要用于粮食和水泥、化肥等产品的包装,但由于存在防虫、防湿性能差,环境污染大等缺点,因此,在这些领域的应用正在逐步减少。

水性及无溶剂粘合剂巿场巨大

在塑料复合塑料材料中,水性粘合剂将是未来发展的方向。目前水性粘合剂已占美国软包装复合粘合剂巿场50%的份额。欧洲巿场中,无溶剂型粘合剂占复合粘合剂巿场份额的40%。伴随人们环保意识的增强,以及环保法规的更加严格,在未来的十年,环保型水性及无溶剂粘合剂将会取代溶剂型粘合剂,成为主流产品。

饮料容器向低成本、高性能化发展

用于碳酸饮料和瓶装水的PET瓶降低克重的空间已经很小,未来的发展主要是生产设备的高速化。随着饮料冷无菌灌装时代的到来,普通PET瓶大有卷土重来之势。同时,在普通PET瓶生产中使用回收料做芯层的多层瓶技术已经相当成熟,但由于该技术对设备要求很高,致使成本成为制约发展的主要因素。

热灌装PET瓶的瓶口结晶技术是关键,目前最新的技术已经可以使瓶子耐受93℃的灌装温度,虽然从杀菌角度讲,更高的温度未必是必须的。热灌装瓶未来的发展趋向主要集中在减轻克重和发展更多瓶型上。

塑料啤酒瓶的开发经历了添加PEN,涂覆阻隔性涂料等几个过程。目前较为可行的方案是釆用多层瓶生产技术,中间采用EVOH或尼龙做为阻隔层,但受成本等因素的影响,这一巿场何时启动尚不明确。

PC目前是制作5加仑饮水桶的主要材料,已有报道PET制造的饮水桶同样可以达到质量要求,但短时间内,PET依然没有替代PC的可能。

BOPP瓶做为新开发出来的产品,目前主要集中在部分需要高温杀菌或巴氏杀菌的饮料上,如凉茶等。

其最主要的应用领域目前集中在大输液产品上。PE容器在饮料包装上应用不多,主要集中在少量大容量瓶装水上。

药用和化妆品用塑料瓶

与饮料用注拉吹工艺生产的PET瓶不同,药用和化妆品用瓶大多为挤出生产的PE瓶,特别是洗涤用品瓶。目前透明瓶正越来越受到欢迎,不过,绝大部分洗发用品的瓶子还是不透明的PE瓶,只是个别瓶盖改用透明PP材质。今后高透明性的PP瓶和PET瓶将在洗发护发品包装上获得更多的应用。

药用塑料瓶主要是由PE和PP制成的,由于要考虑避光保存,PET瓶在这一领域的应用受到一定限制。不过总的趋势是使用量越来越大。部分生产中低速PET设备的厂家,已经把目标锁定在药品包装上。

中空容器向大型化、多层化发展

100升以上的塑料中空容器已经很普遍。国产设备已经可以生产,并满足需要。200升的PE桶甚至可以达到Ⅱ类海运危规的要求,代替200升闭口钢桶。1吨以上的PE塑料桶国内也已经有几家生产企业,这种包装桶的推广应用,可望使之成为石化、化工等行业液体包装的主要形式。

此外,大型中空容器正在向双层和多层共挤方向发展。

塑料盘、酸奶杯和塑料托盘

塑料浅盘的应用领域越来越广泛,比如在快餐食品中经常使用。这类浅盘绝大部分是由PP制成的,可以在微波炉中使用。此外,PP片材也是制造酸奶杯的主要材质。不过,高档酸奶杯有使用PS片材制造的趋向。

塑料托盘质轻、耐水,不易受虫害影响,美观、整洁,可反覆使用,有利于露天作业和存放。与木质托盘相比,其硬度及周转使用率可提高3-5倍。

塑料托盘有单面型和双面型两种型式,双面型又分为整体式和组装式两种。目前国内塑料托盘以注塑成型最多,挤出–中空吹塑成型法次之,挤出成型产品使用还不太多,真空吸塑成型极少使用。

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